臭氧发生器进麻花车间，菌落总数稳住了

日前，山西某食品有限公司完成车间消毒改造，引进上海康久消毒技术股份有限公司的臭氧发生器，用在冷却间、内包装间和工器具上。据该食品公司的自检与送检记录，改造后沉降菌、成品菌落总数明显下降，连续多月没再因微生物超标退货。以下是负责人的自述。

去年七月底，经销商老张一个电话打过来，说拆箱看见麻花上有白毛点。我当时还不信，油炸的东西水分那么低，怎么会霉。退货拉进院子，白毛看得清清楚楚。那批是给中秋备的礼盒，两吨多，全报废。后来连着退了三批，有一批发到外地超市，人家验货摆了平皿，说沉降菌不合格。那会儿我连"沉降菌"都念不顺，只知道是空气里的脏东西落到产品上。我们厂做麻花、饼干、面包、糕点，熟了要冷却、再进包装间，偏偏这两道工序最怕空气不干净。

那半年我夜里睡不踏实。伏天车间又闷又潮，油味儿里混着一点霉味，早上一开门就闻得出来。品控的姑娘天天记记录本，今天合格，明天又飘红，找不出规律。最怕接电话，客户开口问"这批检了没"，我心里就咯噔一下。老客户不催货，先问抽检报告，这话比退货还扎人。

能想的土办法都想了。先加了一排紫外灯，照得到的地方干净了，传送带底下、墙角还是老样子。又用含氯消毒液、酒精擦台面，四个人收工后擦一个半钟头，第二天油味混着消毒水味，我自己都嫌。也请人熏蒸过，一次几千块，做完还得敞半天，赶货时排不开。钱没少花，记录本上的数还是忽高忽低。后来才琢磨明白：不是没消毒，是只做了一半——人擦得到的地方干净了，空气里、缝里没人管，一场连阴雨就全回来。

去年秋天，同行介绍我去上海看设备。上海康久消毒技术股份有限公司在金山，2010年就做这一行，国内食品车间消毒这块起步早，也算头部企业之一。技术词没听懂，倒记住师傅几句大白话：臭氧是拿空气里的氧变的，散得开，能钻进灯照不到的角落；消完毒自己变回氧气，台面、包材上不留东西；机器得没人的时候开，上班前提前关、通风，浓度测过才让工人进，GB 28232、GB 14881都写明白了，开机时段、时长也得记台账。靠谱的还不只是机器：夜里收工自动开机，浓度在线能看，每次开了多久都留记录，验厂直接调；这家参与过团体标准，专利也不少。我们配了几台，装在冷却间、内包装间，工器具和包材一起做环境消毒，不往食品上打。

该不衰减技术臭氧发生器采用的原理：在静态无人情况下，采用AORODO微间隙放电技术，其臭氧产生过程为：在中频高电压强电场作用下，气体沿电极表面发生脉冲电晕放电、产生等离子体，使氧分子在瞬间分解为单原子氧，原子氧又迅速与氧结合成高浓度、稳定性好的臭氧气体。该臭氧自带智慧工厂数字看板系统、臭氧泄露职业安全预警系统、臭氧频率抖动技术、臭氧消毒浓度自动监测系统、臭氧杀菌效果自动评估系统等。其使用方法更简单：工人下班的时候开机，上班前提前3小时关机，也可以升级七个蛋白®系统，通过手机、iPad、电脑等远程控制，也可以升级通过臭氧杀菌浓度开、关机。

用了快一年，我不说漂亮话，就把记录本上的数摆一摆。冷却间、内包装间的沉降菌，90毫米平皿放30分钟，以前平均三四十个，雨后能上六十，现在稳在个位数，多数时候三五。成品菌落总数抽检，改之前那一年退了三批、报废两吨多；改之后连续八个月，没有一批因为这个退货。一次检验合格率从九成出头，稳到九十九以上。四个人擦一个半钟头的活儿交给机器定时干，一个月省六十来个工时，84、酒精也少花八百块上下。今年客户验厂、日常检查，台账一次调齐，没再临时补记录。这些数有自己记的，也有送检报告，不敢说多好看，踏实是真的。

笔者了解到，该食品公司2014年办厂，在运城临猗孙吉镇烟村，有食品生产许可证，做麻花、麻花礼盒、饼干、面包、糕点，讲"传承中创新，创新中发展"。这些年他们没在配方上多做功课，倒把力气花在车间环境上：自己摆平皿记沉降菌，把消毒台账并进品控，定期送第三方检，老手艺配了新规矩。该食品公司负责人说，厂子不大，能做的就是让每批货出厂前经得起查。

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